点击图片查看原图
挤出吹塑冷却时间控制以及挤出定向吹塑工艺(一)、挤出吹塑冷却时间控制
型坯吹胀后应进行冷却定型，冷却时间控制着制品的外观质量、性能和生产效率。增加冷却时间，防止塑料因弹性回复而引起的形变，制品外形规整，表面图纹清晰，质量优良。但是，因制品的结晶度增大而降低韧性和透明度，延长生产周期，降低生产效率。冷却时间太短，制品会产生应力而出现孔隙。
加快冷却速率的方法有加大模具的冷却面积、采用冷冻水或冷冻气体在模具内进行冷却、利用液态氮或二氧化碳进行型坯的吹胀和内冷却。吹瓶机模具的冷却速度决定于冷却方式、冷却介质和冷却时间、型坯的温度和厚度。随制品壁厚增加，冷却延长。不同的塑料品种，热传导率不同，冷却时间也有差异对于大型、厚壁和特殊构形的制品可采用平衡冷却，对颈部和切料部位选用冷却效能高的冷却介质，对制品主体较薄部位选用一般冷却介质。对特殊制品还需要进行第二次冷却，即在制后采用风冷或水冷，充分冷却定型防止变形。
(二)、挤出型坯定向拉伸吹塑工艺
挤出型坯定向拉伸吹塑。首先将塑料挤成管材，并切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度，然后通过运送装置将加达的型坯从炉中取出送至成型台上，使型坯的一端形成瓶颈和螺牙，并使之沿轴向拉伸100%~200％后，闭合吹塑模具进行吹胀。另一种方法是从炉中取出加热的型坯，一边在吹瓶机拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸，一边送往吹塑模具，模具夾住经拉伸的型坯后吹胀成型，修整废边。此法生产能力可达3000只/时(容量为1L的饮料瓶)。已发展了多种工业成型设备，满足不同工艺的要求，并已开发多层定向拉伸吹塑。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹瓶机、中空吹塑机、全电动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。